1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
| **** | |
| ****2801MA79LQ6L3Y | 苏亚飞 |
| 郭明章 | **维吾尔自治区****市 |
| ******工业园****材料厂4#5# |
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
| 年产60万平方米免拆模一体板、5万立方米保温砌块生产线建设项目 | **** |
| |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | C3021-C3021-水泥制品制造 |
| **维吾尔自治区巴音郭楞**市 **维吾尔自治区巴音郭楞**市 |
| 经度:85.920000 纬度: 41.852778 | ****分局 |
| 2022-04-19 |
| 库环评价函〔2022〕21号 | ****2801MA79LQ6L3Y001X |
| 2024-08-27 | 1300 |
| 26 | **** |
| ****2801MA79LQ6L3Y | **永诚环境****公司 |
| ****2801MA77R4Y197 | **永诚环境****公司 |
| ****2801MA77R4Y197 | 2022-05-17 |
| 2022-05-17 | 2022-08-15 |
| 2025-03-06 | 2025-04-03 |
| **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 年生产复合保温免拆模一体板60万m2和自保温砌块5万m3 | 年生产复合保温免拆模一体板60万m2和自保温砌块5万m3 |
| 无变动 | |
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生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| （1）复合保温免拆模一体板工艺流程: 水泥、粉煤灰、砂原料由蛟龙输送至计量斗，并由斗提机提升至干混搅拌机中进行预混搅拌，除尘系统同步启动。预混好的砂浆通过蛟龙输送至储料罐中储存，并由蛟龙输送至计量斗承重，落入搅拌机与水混合搅拌（在自动称量储料斗落料阀开启前，要先将水注入搅拌机中）。搅拌机搅好的砂浆料通过二次搅拌机均匀地落到输送线上。开机搅拌之前，将生产所需要的挤塑板放置生产区域，检查各生产线路是否正常，防止漏电或者不能正常工作影响生产。各岗位人员整理现场，准备好生产所需要的泥板等生产工具，等待生产。 ①启动干混搅拌系统，根据配比准备保温砂浆，抹面砂浆，并送至储料罐储存。 ②操作流水线配电箱工人1人，先使流水线开始运转，设备正常运转过程中，没有特殊情况，流水线不允许停止，直至生产结束；干混搅拌平台、湿搅拌平台各1人，先将搅拌机、和除尘打开，开始搅料，搅料的顺序为：先放1/3的料，再加水；搅拌约10s 左右再将剩余的料，加入搅拌机，搅匀。 ③挤塑板放到线体上。 ④把保温板按顺序码放在输送线上，当保温板运行至**锅下方时，流水线停止运转；先将网格布塞到刮板底下至少10cm，然后通知湿搅拌的操作工人下料；料往下放时，本着“少放多次”的原则，防止料浆下料太多溢出线体（根据搅拌机存有的料浆重复上料）此时，流水线正常运转，放网格布的工人，打开二次搅拌机的下料口，开始下料。根据实际生产速度调整好下料速度，用刮板刮平。 ⑤通过网格布自动切割机把网格布切断，使板材分离，并通过加速节侧推至一侧，待下一张板到位时一同进入养护架。 ⑥养护24h后，通过翻板机使保温板翻到另一面，继续进行第二面的砂浆复合。聚苯颗粒通过风送系统加进1#搅拌机，并与砂浆和水搅拌均匀。两个搅拌机同时启动，依次铺设保温层和抗裂层，铺设层网格布，并用刮板刮平。 ⑦通过网格布自动切割机把网格布切断，使板材分离，并通过加速节进入养护架。 ⑧养护24h 后，上切割锯打孔，切至需要的规格尺寸。然后码垛机一层层码好，叉车搬运至养护堆场进行二次养护，养护期28d。 生产结束： ①清洗设备前应将不用的电器开关关闭。 ②清洗设备时，搅拌机、流水线的所有料浆必须冲洗干净，否则会影响设备的正常运转。 ③搅拌机清洗结束后将所有设备的电器开关关闭，然后将机油和黄油按4:1 的比例，通过搅拌机的打油装置将机油和黄油打入搅拌机内，在搅拌机的内壁看到有油流出，停止打油。 （2）自保温砌块生产工艺流程：砌块生产时，原材料经搅拌后，由带式输送机送入成型机，在成型机中经过振动压制成型，由带式输送机运出，并通过产品刷将其表面的残余物刷掉，光整后进入升板机，将胚体连同栈板一起升高，升板机装满后由程序子母车将升板机中的胚体连同栈板取出，卸入蒸气养护窑中养护，空车则将窑中已养护好的成品连同栈板一起取出，送到降板机；卸下成品及栈板。程序子母车回到升板机处进行又一个循环作业；而降板机则将成品一层一层的送出，通过链式输送机进入码垛机中，将成品夹起放到板式输送机的货盘上进行打包输送，再由**吊车堆放在成品堆放区以便装运出场。打包所用的货盘由盘仓自动放到板式输送机上，而卸下成品后的空栈板则经翻板机、上油机、栈板仓等进入成型机循环使用。 | （1）复合保温免拆模一体板工艺流程: 复合保温免拆模一体板生产工艺流程实际建设中未采用玻化微珠作为原材料，其余工艺与环评设计一致。 （2）自保温砌块生产工艺流程：与环评一致。 |
| 复合保温免拆模一体板生产工艺流程实际建设中未采用玻化微珠作为原材料，其余工艺与环评设计一致。 | |
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环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 1.废气：项目运营期主要大气污染物为生产过程切割及拌料粉尘、料仓粉尘和食堂油烟。复合保温免拆模一体板工艺切割及拌料粉尘经集气罩+布袋除尘器处理，复合板材及自保温砌块原料粉料仓、原料水泥罐进料粉尘经仓顶袋式除尘器处理，确保颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2中大气污染物特别排放限值要求后，经15m排气简（G1、G2、G3、G4、G5）排放；项目需做好厂区生产、储存及运输过程中的环境管理，切割破碎粉尘采用水雾喷淋系统除尘，确保厂界颗粒物排放满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表3大气污染物无组织排放限值;食堂油烟经油烟净化器净化，满足《饮食业油烟排放标准(试行)》中2.0mg/m3限值要求后经高于屋顶专用排气简（G6）清放。 2.噪声：项目运营期噪声主要为厂房内各设备生产运行过程产生的噪声，经采用基础减震、定期维护及封闭生产等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。 3.固废：按“减量化、**化、无害化”的处理原则，做好各类固体废物的收集、处理处置和综合利用工作，使各类固体废物的产生量降至最低。生活垃圾分类收集，定期清运；除尘器收集的粉尘、边角料及不合格产品收集储存回用于生产；废机油经收集暂存于危废间，作为脱模剂回用于生产。 4.废水：项目运营期产生的生产废水包括湿式切制打孔皮水及厂房地西清洗废水，生产废水经沉淀池（10m3）二级沉淀后循环使用，严禁外排;生活污水经隔油池+防渗化粪池顶处理达到《污水综合排放标准(G8978-1996)三级排放准后，排入团区下水管网，最终****处理厂。 | 1.废气：本项目复合保温免拆模一体板工艺切割及拌料粉尘由集气罩收集，经布袋除尘器处理后，由一根15米高排气筒排出。复合板材及自保温砌块原料粉料仓、原料水泥罐进料粉尘经仓顶袋式除尘器处理后，经15米高排气筒排出。 经检测，项目有组织颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2中大气污染物特别排放限值要求，厂界颗粒物排放满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表3大气污染物无组织排放限值。 2.噪声：厂房隔声、定期维护设备、消声减震。 经检测，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。 3.固废：本项目生活垃圾集中收集后交由******公司处理。除尘器收集的粉尘、边角料及不合格产品集中收集回用于生产。沉淀池泥饼由******公司处理。危险废物为废机油，危险废物暂存于危废暂存间，作为脱模剂回用于生产。 4.废水：本项目生产废水全部循环使用，不外排。生活废水经依托于租赁方现有的化粪池和隔油池处理后，排入园区下水管网，进入**市****公司****公司****处理厂。 |
| 无变动 | |
|
其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 环境风险：制定环境管理和监测计划并组织实施，建立健全环境风险防范管理体制机制，加强环境安全隐患排查，制定应急预案，完备应急储备物资，落实环境安全防范措施，最大降低环境风险隐患。 | 环境风险：本项目突发环境事件应急预案已编制完毕，并已备案。备案编号：652801-2024-1-34。 |
| 闻无变动 | |
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3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年）
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 生活污水：隔油池+化粪池；生产废水：沉淀池 | / | 生活污水：隔油池+化粪池；生产废水：沉淀池 | / | |
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | ①复合保温免拆模一体板原料储存仓进料粉尘：粉煤灰仓和水泥罐顶部均配有布袋除尘器，通过15m高排气筒排放；②复合保温免拆模一体板拌料混合粉尘：尘器收集处理后通过15m高排气筒排放；③复合保温免拆模一体板切割粉尘：除尘器处理后通过15m高排气筒排放；④自保温砌块原料储存仓进料粉尘：粉煤灰仓、水泥罐各1座，顶部均配有仓顶布袋除尘器。含尘废气由仓顶袋式除尘器处理经除尘器排放口排放；⑤自保温砌块切割粉尘：自保温砌块切割粉尘在5#厂房内以无组织形式排放；⑥油烟废气：油烟废气均经过油烟净化器处理后排放。 | 有组织颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2中大气污染物特别排放限值要求，厂界颗粒物排放满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表3大气污染物无组织排放限值。 | ①复合保温免拆模一体板原料储存仓进料粉尘：粉煤灰仓和水泥罐顶部均配有布袋除尘器，通过15m高排气筒排放；②复合保温免拆模一体板拌料混合粉尘：尘器收集处理后通过15m高排气筒排放；③复合保温免拆模一体板切割粉尘：除尘器处理后通过15m高排气筒排放；④自保温砌块原料储存仓进料粉尘：粉煤灰仓、水泥罐各1座，顶部均配有仓顶布袋除尘器。含尘废气由仓顶袋式除尘器处理经除尘器排放口排放；⑤自保温砌块切割粉尘：自保温砌块切割粉尘在5#厂房内以无组织形式排放；⑥油烟废气：油烟废气均经过油烟净化器处理后排放。 | 已监测 | |
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 项目运营期噪声主要为厂房内各设备生产运行过程产生的噪声，经采用基础减震、定期维护及封闭生产等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求 | 厂房隔声、定期维护设备、消声减震。 | 已监测 | |
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
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| 1 | 按“减量化、**化、无害化”的处理原则，做好各类固体废物的收集、处理处置和综合利用工作，使各类固体废物的产生量降至最低。生活垃圾分类收集，定期清运；除尘器收集的粉尘、边角料及不合格产品收集储存回用于生产；废机油经收集暂存于危废间，作为脱模剂回用于生产。 | 本项目生活垃圾集中收集后交由******公司处理。除尘器收集的粉尘、边角料及不合格产品集中收集回用于生产。沉淀池泥饼由******公司处理。危险废物为废机油，危险废物暂存于危废暂存间，作为脱模剂回用于生产。 | |
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
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| 1 | 制定环境管理和监测计划并组织实施，建立健全环境风险防范管理体制机制，加强环境安全隐患排查，制定应急预案，完备应急储备物资，落实环境安全防范措施，最大降低环境风险隐患。 | 本项目突发环境事件应急预案已编制完毕，并已备案。备案编号：652801-2024-1-34。 | |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
| 本项目生活污水及餐饮废水排入厂区化****园区下水管网，最终依托污水管网****处理厂进行处理。 | 项目生活污水及餐饮废水排入厂区化****园区下水管网，最终依托**市****公司****公司****处理厂处理。 |
| / |
环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
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| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
