第二师铁门关市生态环境局关于2026年10月15日拟作出建设项目环境影响评价文件审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

**生产****门市24团地下水超采综合治理项目（水源置换工程）

第二师24团**（原26团）

****

**博森****公司

建设项目位于第二师24团**（原26团），项目起点地理位置坐标：东经87°01'07.051"，北纬42°13'26.341"，终点地理位置坐标：东经87°05'28.163"，北纬42°12'01.361"，总占地面积73000平方米（其中永久占地面积59400平方米，临时占地13600平方米），渠道长度共6.56千米。项目为改建工程，防渗改**行渠长度6.56千米，设计流量0.50立方米/秒，渠道沿线配套渠系建筑物31座（水闸18座、渡槽4座、倒虹吸2座、盖板涵3座、涵洞1座、农桥1座、闸后连接渠跌水2座），其中拆除重建建筑物9座、**建筑物11座、保留维修建筑物11座，同时对平行渠附属支渠（一支渠~五支渠）进行维修，关停机井10眼。项目总投资1432.3万元，其中环保投资18.97万元，约占总投资的1.32%。

废气：施工期使用商品混凝土，不在现场设混凝土拌和站；施工区采用遮盖、围挡及洒水抑尘措施控制扬尘污染；施工道路临时硬化，运输车辆加盖篷布；做好人员及车辆管理，加强施工燃油机械设备维护及正常运行，控制燃油废气排放，保持场地车辆畅通，工地运输车辆冲洗保洁，落实好施工场地“六个百分之百”措施，场界颗粒物浓度须符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）相关限值要求。

废水：施工期项目区不设置机械冲洗、维修设施和临时生活区。施工期产生的混凝土养护废水自然蒸发，生活污水依托附近民房已有污水处理设施处置。

固废：施工期产生的弃土堆放于渠道两侧，用推土机及挖掘机整平以加固渠**堤；原渠系建筑物拆除时产生的弃渣，拉运****填埋场进行处理；施工废料外售综合利用；焊渣收集后由环卫部门定期清运。

噪声：施工期合理安排施工时间，选用低噪声设备，加强设备的维护和保养；振动大的机械设备使用减振基座降低噪声，设立警示牌，限制车速，禁止鸣笛，提醒来往车辆减速慢行等措施，减少施工噪声对周围环境的影响，施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 12523-2011）排放限值。

防沙治沙：划定施工活动范围，严格控制地表扰动范围，加强现状生态环境的保护，采取有效措施减缓施工扬尘污染，加强施工车辆的管理，合理确定施工期运输路线，避免车辆随意碾压破坏地表。施工结束后，对施工迹地及时进行整治、恢复，减轻水土流失，使其受影响的程度降到最低。

2

****泽****公司年产50万吨硅合金项目

第二****开发区化工园区和通片区

****泽****公司

****设计院****公司

建设项目位于第二****开发区化工园区和通片区，****中心地理坐标：东经86°34'08.5992"，北纬42°19'22.3915"，总占地面积495000平方米，总建筑面积138491平方米。项目为**工程，主要建设12台54MVA半封闭硅合金矿热炉生产线，配套建设1座693平方米翻车间，配套2座翻车机，分别用于硅石和球团卸料、兰炭卸料；2座150平方米转运站，分别用于硅石和球团转运、兰炭转运；3座13725平方米配料间分别供应3座熔炼车间的原料配料；3座22748平方米的硅铁合金熔炼车间，共有12台54MW电炉，每座车间设4台54MW电炉，每台电炉配套布料系统及出铁浇铸系统，设1套烟气处理系统（配套脱硫及脱硝系统、布袋除尘器）；1座10400平方米发电系统，配套12×27吨/时余热锅炉+3×25兆瓦次中温、次中压凝汽式空冷发电机组；1座180平方米成品破碎间；1座720****中心，用于日常化验；1座972****中心，用于产品研发、科研研究；一座6240****中心，用于日常设备维护；1座2700平方米汽车库；建设办公楼、综合楼、食堂、宿舍楼；建设1座8280平方米全封闭硅石球团料仓，分区存放硅石及铁球团矿；建设1座8280平方米全封闭兰炭料仓，存放兰炭；建设3座2592平方米微硅粉库，每座熔炼车间的2座微硅粉加密系统合用1座微硅粉库，储存吨袋包装的微硅粉；建设1座硅渣库，用于存放厂内电炉浇铸后分离自然块硅铁合金产品时分离的硅渣，采用硅渣桶收集，密封转运；建设1座270平方米加油间，内设10m3地上卧式圆筒形柴油储罐，配套加油及安全设施，用于厂内部分燃油机械设备加油；建设1座4032平方米材料库，用于厂内设备、材料存放。配套建设1座270平方米一般固废暂存间、1座360平方米危险废物暂存间及2座容积为500立方米的事故水池等生产辅助设施，以及办公楼、宿舍、综合楼等生活设施。项目总投资268439万元，其中环保投资12390万元，约占总投资的4.62%。

废气：施工期做好人员及车辆管理，加强施工燃油机械设备维护及正常运行，控制燃油废气排放，保持场地车辆畅通，工地运输车辆冲洗保洁，落实好施工场地“六个百分之百”措施，场界颗粒物浓度须符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）相关限值要求。运营期硅石球团卸料废气采用1套布袋除尘+1根65米DA001排气筒，兰炭卸料废气采用1套布袋除尘+1根65米DA002排气筒。硅石球团转运废气采用1套布袋除尘+1根30米DA003排气筒。兰炭转运废气采用1套布袋除尘+1根30米DA004排气筒。配料间配料废气采用3套布袋除尘+3根55米DA005、DA006、DA007排气筒。熔炼车间的矿热炉布料废气采用6套布袋除尘+6根45米DA008、DA009、DA010、DA011、DA012、DA013排气筒。熔炼车间的12台矿热炉烟气分别配套烟气处理系统，每2台矿热炉烟气合并1根排气筒排放，即采用12套“SNCR脱硝+SDS脱硫+布袋除尘”烟气处理系统+6根120米DA014、DA015、DA016、DA017、DA018、DA019排气筒。熔炼车间的矿热炉出铁及浇铸废气共采用6套布袋除尘+6根65米DA020、DA021、DA022、DA023、DA024、DA025排气筒。成品破碎车间破碎废气采用1套布袋除尘+1根50米DA026排气筒。翻车间采取集气罩收集废气、布袋除尘、出入车辆冲洗措施。硅石、球团、兰炭储存均采用封闭式料棚储存，兰炭料仓采取水雾抑尘措施。转运落料点上方设半封闭集气罩，配料间在振动筛产尘点设半封闭集气罩，每个布料点、出铁口、浇铸机、破碎机上方分别设半封闭集气罩，1布袋除尘。矿热炉采用大风机负压抽风，每个大炉门处设置一个气封装置。实验过程中产生废气的各项验操作均在通风柜内进行，实验废气由通风柜收集后，通过引风机引到楼顶排放。厂内运输道路全部硬化处理，运输车辆加盖篷布。本项目有组织粉尘颗粒物执行《铁合金工业污染物排放标准》（GB 28666-2012）中表5排放浓度限值；矿热炉烟气有组织排放颗粒物执行《铁合金工业污染物排放标准》（GB 28666-2012）表5排放浓度限值和《关于印发〈重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）〉的函》（环办大气函〔2020〕340号）中铁合金行业A级企业排放指标限值要求（PM<10mg/m3），二氧化硫及氮氧化物排放参照《兵团工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（兵环发〔2019〕139号）控制（二氧化硫200mg/m3、氮氧化物300mg/m3），氨执行《火电厂污染防治可行技术指南》（HJ 2301-2017）。厂界无组织颗粒物排放执行《铁合金工业污染物排放标准》（GB 28666-2012）中表7浓度限值。

废水：施工期经临时沉淀池处理后全部用于施工现场喷洒抑尘，不外排；生活污水可排至环保厕所，粪便污水定期****处理厂处理，施工结束后拆除。运营期余热发电系统排水、软水系统排水均为清净水，收集后回用于发电系统冷却、兰炭料仓水雾降尘及车辆高压冲洗用水；生活污水经化粪池处理后与化验室多次冲洗水经中和处理后，****园区污水管网，最终依托223****工业园****处理厂处理，执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准。

固废：施工期固体废物主要为施工过程中产生的建筑垃圾，以及施工人员产生的生活垃圾。

建筑垃圾收集后堆放于指定地点，由施工方统一清运至住建部****填埋场；生活垃圾经收集后由环卫部门统一清运处置。运营期原料系统除尘灰采用吨袋包装送矿热炉加料口回用。车间落料和微硅粉分别采用吨袋包装、炉渣和废耐火材料采用车辆运输至厂外建材企业综合利用、废锭模采用车辆运输外售综合利用。成品破碎收尘灰采用吨袋包装作为产品外售。废布袋由除尘器厂家回收。废滤膜、车辆冲洗污泥采用车****填埋场处理。废润滑油使用废油桶密封，实验废液使用专用桶密封，实验废弃物装箱密封，在厂内危废暂存库暂存后，送资质单位处理。厂内生活垃圾设垃圾箱收集，环卫部门及时清运。餐厨废油脂桶装收集后送废油脂加工企业综合利用。一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020），危险废物管理执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ 2025-2012）、《危险废物转移管理办法》。

噪声：施工期应合理安排施工时段，使用低噪声设备，减少施工噪声对周围环境的影响，施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 12523-2011）排放限值。运营期建立设备定期维护、保养的管理制度，定期对设备进行保养和维护；选用先进可靠的低噪设备，并采用基础减震、隔声、消声等综合降噪措施，采取以上降噪措施后，噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准要求。

电磁辐射：****电站配电装置采用户外布置，****电站厂界及评价范围内工频电场强度和工频磁感应强度满足《电磁环境控制限值》（GB 8702-2014）中4000V/m和100μT控制限值要求。

防沙治沙：划定施工活动范围，严格控制地表扰动范围，加强现状生态环境的保护，采取有效措施减缓施工扬尘污染，加强施工车辆的管理，合理确定施工期运输路线，避免车辆随意碾压破坏地表。施工结束后，对施工迹地及时进行整治、恢复，减轻水土流失，使其受影响的程度降到最低。