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第八师136团泽润塑料厂二期工程

审批

新疆-石河子

发布时间： 2026年10月30日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0203MA778EWL3N	余成
赵爱武	**生产建设兵团第八师
**市一三六团五连区28栋1号房

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

第八师136****塑料厂二期工程

2021版本:053-塑料制品业	C2921-C2921-塑料薄膜制造
	生产建设兵团第八师市一三六团五连区28栋1号房
经度:87743.554 纬度: 45757.371	****环境局
	2022-10-13
八师环审〔2022〕54号	****
2019-12-30	2000
167.3	****
****0203MA778EWL3N	新正**公司
****9001MAC7PQNX94	绿润**公司
****9001MA776URH13	2025-09-17
2025-12-18	2026-01-15
2026-08-20	2026-09-16
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=535202

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产1000吨注塑产品生产线；1500吨塑料编织袋加工生产线；2000吨PE给水管材生产线；1500吨塑钢带生产线；2000吨塑料薄膜生产线及相关配套设施	年产2000吨PE给水管材生产线；年产1000吨塑料薄膜生产线及相关配套设施
塑料薄膜生产线及相关配套设施，产品种类减少。且根据市场订单需要，注塑产品、塑料编织袋、塑钢带未建设，地膜生产线减少2台，故生产规模减小1000吨。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

PE管材加工工艺流程：上料搅拌-加热熔融-冷却成型-牵引收卷-入库；地膜生产工艺流程：上料搅拌-加热-挤出成型-吹膜-定量收卷-封切-裁料-成品入库	PE管材加工工艺流程：上料搅拌-加热熔融-冷却成型-牵引收卷-入库；地膜生产工艺流程：上料搅拌-加热-挤出成型-吹膜-定量收卷-封切-裁料-成品入库
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：1#车间各生产线熔融挤出废气经集气罩收集后由“布袋除尘器+UV光氧催化+活性炭吸附”设备处理经风机引入15m高排气筒（DA001）排放。2#车间各生产线熔融挤出废气经集气罩收集后由“过滤棉+UV光氧催化+活性炭吸附”设备处理经风机引入15m高排气筒（DA002）排放。本项目生产车间均为封闭式厂房，减少未被收集的熔融挤出废气逸散，无组织废气对环境影响很小。废水：生产废水：项目设置1个400m3冷却循环水池，冷却水全部进入循环水池冷却后循环利用，不外排。项目生活污水排入地埋式生物一体化处理设施处理，达标后用于项目区内绿化灌溉，冬季雇佣吸污车定期抽吸至136****处理厂处理。噪声：高噪声设备均安装在室内，并建设减振基础，安装减振垫、加强绿化等措施。一般固废：不合格品收集后交由一期项目作为原料使用；除尘器除尘灰集中收集后交由环卫部门统一处置。本项目设有小型垃圾桶，员工生活垃圾收集至厂区内垃圾桶内，定期由环卫部门统一收集清运。危险废物：废弃润滑油、废过滤棉、UV废弃灯管、废活性炭属于危险废物，委托有相应资质单位处置。项目建设20m2的危废暂存间用于暂存危险废物。	废气：1#车间废气由引风机引至“布袋除尘器+UV光氧催化+二级活性炭吸附”设备处理，处理后的废气经15m高排气筒排放。环保措施未变化。因2#车间未建，相应的废气处理设施未建。未导致大气污染物无组织排放量增加10%及以上。未新增废气主要排放口。废水：生产废水：项目设置1个700m3消防/冷却循环水池，冷却水全部进入循环水池冷却后循环利用，不外排。生活污水排入化粪池，由吸污车定期抽吸至136**处理厂处理。噪声：高噪声设备均安装在室内，并建设减振基础，安装减振垫、加强绿化等措施。污染防治措施未发生变化，未导致不利影响加重。一般固废：不合格品收集后交由一期项目作为原料使用；除尘器除尘灰集中收集后交由环卫部门统一处置。本项目设有小型垃圾桶，员工生活垃圾收集至厂区内垃圾桶内，定期由环卫部门统一收集清运。危险废物：依托一期危废暂存间，废弃润滑油、废弃灯管、废活性炭交由有相应资质单位****公司处置。
有组织废气：1#车间各生产线废气经集气罩收集由引风机引至1#车间配套的“布袋除尘器+UV光氧催化+活性炭吸附装置”处理后由15m高排气筒（1#）排放；2#车间未建设，滴灌带生产线和地膜生产线均在1#车间，共用一个排气筒。废水：生产冷却废水设置1座700m3的循环水池，消防和冷却循环水共用一个水池，故体积增大。固废：未建一般固废暂存间，不合格产品临时在车间内暂存，定期拉运至一期进行造粒。一期废机油产生量为18kg，废活性炭更换量为25kg，目前还可容纳二期的废机油和废活性炭。危险废物依托一期的危废暂存间，定期拉运能够满足。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
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0	0	0	0
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0	0	0	0
516	2401	2917	2401	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.037	0.072	0.109	0.072	/
0.002	0.047	0.049	0.047	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

布袋除尘器+UV光氧催化+活性炭吸附装置，处理后由15m高排气筒

《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5大气污染物特别排放限值

布袋除尘器+UV光氧催化+活性炭吸附装置，处理后由15m高排气筒

非甲烷总烃最大排放浓度为0.64mg/m3，颗粒物最大排放浓度为2.7mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振、厂房隔声、距离衰减

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准限值

基础减振、厂房隔声、距离衰减

本项目厂界昼间噪声监测范围为：42.8~55.1dB(A)，夜间噪声监测范围：36.8~45.4dB(A)

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般固废：不合格产品暂存于车间内的一般工业固废暂存间，定期运至一期项目**化再生利用。除尘灰集中收集后，统一清运至环卫部门指定场所处置；厂内建设1座一般固废暂存间，面积为15m2，为彩钢结构，内部分区并设有标识，地面防渗；生活垃圾集中收集后定期交由环卫部门处置。危险废物：废弃润滑油、废过滤棉、UV废弃灯管、废活性炭属于危险废物，委托有相应资质单位处置。项目建设20m2的危废暂存间用于暂存危险废物

一般固废：不合格产品暂存于车间内的一般工业固废暂存间，定期运至一期项目**化再生利用。除尘灰集中收集后，统一清运至环卫部门指定场所处置；生活垃圾集中收集后定期交由环卫部门处置。危险废物：废弃润滑油、废过滤棉、UV废弃灯管、废活性炭属于危险废物，依托项目一期危废暂存间，委托有相应资质单位******公司处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程