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新疆东彩纺织产业园（印染车间）建设项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****9002MABKX18L0Y | 建设单位法人：李祖香 |
| 张峰 | 建设单位所在行政区划：**维吾尔自治区自治区直辖**市 |
| ****开发区团结路855号 |
建设项目基本信息
| **东彩纺织产业园（印染车间）建设项目（一期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:028-棉纺织及印染精加工；毛纺织及染整精加工；麻纺织及染整精加工；丝绢纺织及印染精加工；化纤织造及印染精加工；针织或钩针编织物及其制品制造；家用纺织制成品制造；产业用纺织制成品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1752-C1752-化纤织物染整精加工 |
| 建设地点： | **维吾尔自治区自治区直辖**市 ****市高新路西4033号 |
| 经度:81.****503 纬度: 40.****715 | ****机关：****生态环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-07-25 |
| 兵环审〔2022〕26号 | 本工程排污许可证编号：****9002MABKX18L0Y001X |
| 项目实际总投资(万元)： | 21000 |
| 2608 | 运营单位名称：**** |
| ****9002MABKX18L0Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****9002MABKX18L0Y | 验收监测单位：******公司 |
| ****2922MA784U06XQ | 竣工时间：2023-12-06 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-17 | 验收报告公开结束时间：2026-10-20 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/list/3.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产梭织全棉布3300万米、梭织涤纶染色印花布16500万米 | 实际建设情况：年产涤纶磨毛染色布和涤纶磨毛印花布约14876万米/年 |
| 本项目无棉工艺，项目环评批复年产涤纶磨毛染色布和涤纶磨毛印花布设计产能为16500万米/年，未超设计产能。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1.涤纶磨毛染色布生产工艺：外购坯布首先进行磨毛处理，在面料表面加工出均匀绒毛；之后进入预定型工序，消除坯布织造产生的内部应力，稳定织物尺寸；再开展染色水洗工序，完成面料的上色、还原清洗以及漂洗、柔软处理；染色完成后进行脱水开幅，脱去织物水分，将绳状织物展开为平幅布；随后经过定型工序调整布面幅宽与形态；再通过吸毛工序清除布面残留绒毛杂质，最后卷布、包装得到成品涤纶磨毛染色布。 2.涤纶磨毛印花布生产工艺：外购坯布先进行磨毛处理，获得带有绒毛的面料；再依次完成前处理、染打底工序，之后进行预定型处理，消除织物内应力；按照设计花型实施印花作业，将色浆印制到布面；印花结束后通过蒸化处理，依靠高温蒸汽完成染料固色；再经水洗工序洗去布面多余浆料与浮色；之后进行定型整理，调整面料外观与规格，处理完成后入库，即为涤纶磨毛印花布成品。 3.印花制网工艺流程：首先做好坯网准备工作，选取完好镍网网基；对坯网进行上胶作业并低温烘干；采用蓝光曝光工艺把图案转移到网版上；随后进行显影冲网，冲掉未感光的感光胶；再次进行低温干燥处理；最后经过高温固化，使胶膜牢固成型，加工得到可用于印花生产的成品圆网网版。 | 实际建设情况：1.涤纶磨毛染色布生产工艺：外购坯布首先进行磨毛处理，在面料表面加工出均匀绒毛；之后进入预定型工序，消除坯布织造产生的内部应力，稳定织物尺寸；再开展染色水洗工序，完成面料的上色、还原清洗以及漂洗、柔软处理；染色完成后进行脱水开幅，脱去织物水分，将绳状织物展开为平幅布；随后经过定型工序调整布面幅宽与形态；再通过吸毛工序清除布面残留绒毛杂质，最后卷布、包装得到成品涤纶磨毛染色布。 2.涤纶磨毛印花布生产工艺：外购坯布先进行磨毛处理，获得带有绒毛的面料；再依次完成前处理、染打底工序，之后进行预定型处理，消除织物内应力；按照设计花型实施印花作业，将色浆印制到布面；印花结束后通过蒸化处理，依靠高温蒸汽完成染料固色；再经水洗工序洗去布面多余浆料与浮色；之后进行定型整理，调整面料外观与规格，处理完成后入库，即为涤纶磨毛印花布成品。 3.印花制网工艺流程：首先做好坯网准备工作，选取完好镍网网基；对坯网进行上胶作业并低温烘干；采用蓝光曝光工艺把图案转移到网版上；随后进行显影冲网，冲掉未感光的感光胶；再次进行低温干燥处理；最后经过高温固化，使胶膜牢固成型，加工得到可用于印花生产的成品圆网网版。 |
| 本项目无棉工艺 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：①2#涤纶印染车间：定型机17台，配6套定型废气净化系统：1套涤纶染整定型废气“水喷淋+间接冷却+静电”净化系统（一拖二）；5套涤纶染整定型废气“水喷淋+间接冷却+静电”净化系统（一拖三），净化后的定型废气由1根20m高排气筒排放。印花机8台，配备3套印花废气净化系统：1套涤纶印花废气“水喷淋+间接冷却+静电”净化系统（一拖二）；2套涤纶印花废气“水喷淋+间接冷却+静电”净化系统（一拖三），净化后的印花废气由1根20m高的排气筒排放。 ②3#全棉漂白、丝光、染色车间：烧毛废气经烧毛机自带的收集装置收集，采用布袋除尘器处理，除尘效率按99%计，定型机3台，配1套定型废气净化系统：1套棉染整定型废气“水喷淋+间接冷却+静电”净化设施（一拖三），净化后的定型废气与经过布袋除尘器后的烧毛废气合并由1根20m高排气筒排放。 ③4#污水处理车间：污水处理站臭气设计采用生物除臭，除臭效率80%，净化后的臭气由1根15m高的排气筒排放。 废水：①全厂设置1座污水处理车间（4#车间），建设1套处理能力为7300m3/d的综合污水处理装置和1套处理能力为5200m3/d中水回用装置。综合污水处理装置部分出水经中水回用装置深度处理达到《纺织染整工业回用水水质》（FZ/T01107-2011）表1的回用水水质指标及其限值，同时对照HJ471-2020中6.6.2及附录C中的水质要求后回用于生产，其余废水满足《印染废水排放标准（试行）》（DB654293-2020）中表1及表2要求，与软水系统排水、中水回用装置浓缩水及****开发区排水管网，最****处理厂统一处理。 ②预处理装置：建设2套碱减量废水预处理装置（1套处理能力为440t/d，1套处理能力为650t/d）、1套处理能力为10m3/d制网含铬废水预处理装置、1套处理能力为105t/d高盐印染废水除盐装置、2套处理能力为170t/d丝光碱回收处理装置。 噪声：优先选用低噪设备，设备均置于室内，设备基础设置减振装置，必要时配隔声罩和消声器。 固体废物：①设1座120m2的一般工业固体废物暂存库。 ②设1座200m2的危险废物暂存库。 ③在4#污水处理车间内单独设1座120m2污泥暂存间。 ④生活垃圾经集中收集后由环卫部门定期清运至****填埋场卫生填埋。 | 实际建设情况：废气：①10#车间：定型废气经水喷淋+间接冷却+静电吸附净化措施处理后，由1根20m高的排气筒排放；印花废气经水喷淋+间接冷却+静电吸附净化措施处理后，由1根20m高的排气筒排放。 ②11#车间：定型废气经水喷淋+间接冷却+静电吸附净化措施处理后，由1根20m高的排气筒排放。 ③12#车间：1号排口的定型废气经水喷淋+间接冷却+静电吸附净化措施处理后，由1根20m高的排气筒排放；2号排口的定型废气经水喷淋+间接冷却+静电吸附净化措施处理后，由1根20m高的排气筒排放。 ④13#车间的在线设备未安装完成，并且未验收，本次验收分阶段性验收，本阶段验收不涉及13#车间的排放口，待13#车间的在线设备安装好并且验收完成后，在下一阶段进行验收，本次验收13#****处理站的生物除臭环保设施，废气经生物除臭装置处理后，由1根15m高的排气筒排放。 ⑤3#****纺织厂区车间，里面有染色工序，产生的定型废气经水喷淋+间接冷却+静电吸附净化措施处理后，由1根20m高的排气筒排放。 废水：①污水处理设施和污水排放口在13#车间内，建设1套处理能力为7300m3/d的综合污水处理装置和1套处理能力为3000m3/d中水回用系统。综合污水处理装置部分出水经中水回用系统深度处理达到《纺织染整工业回用水水质》（FZ/T01107-2011）表1的回用水水质指标及其限值，同时对照HJ471-2020中6.6.2及附录C中的水质要求后回用于生产，其余废水满足《印染废水排放标准（试行）》（DB654293-2020）中表1及表2要求，与软水系统排水、中水回用系统浓缩水及****开发区排水管网，最终由**新鑫****公司统一处理。 ②本厂区不涉及全棉工艺，所以无全棉的预处理装置。 噪声：已用低噪设备，设备均置于室内，设备基础设置减振装置，已配备配隔声罩。 固体废物：①设1座120m2的一般工业固体废物暂存库。 ②设1座200m2的危险废物暂存库。 ③在13#车间内单独设计了1座120m2的污泥暂存间。 ④生活垃圾经集中收集后由环卫部门定期由**市城市****公司清运处理。 |
| 经现场核查，项目实际建成4座主体厂房，厂房编号调整为10#、11#、12#、13#，各厂房功能、废气产排设施、排气筒设置与环评规划存在编号置换、排气筒数量增加3根，都为一般排放口。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 50.23 | 0 | 0 | 0 | 50.23 | 50.23 | |
| 0 | 3.34 | 0 | 0 | 0 | 3.34 | 3.34 | |
| 0 | 0.047 | 0 | 0 | 0 | 0.047 | 0.047 | |
| 0 | 4.32 | 0 | 0 | 0 | 4.32 | 4.32 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.03 | 0 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | / |
| 0 | 0.24 | 0 | 0 | 0 | 0.24 | 0.24 | / |
| 0 | 0.064 | 0 | 0 | 0 | 0.064 | 0.064 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水总排口 | 《印染废水排放标准（试行）》 （DB654293-2020）中表2限值要求 | 实际满足《印染废水排放标准（试行）》 （DB654293-2020）中表2限值要求 | 达标 | |
| 2 | 回用水池 | 《纺织染整工业回用水水质》（FZ/T01107-2011）中表1中水回用标准和《纺织染整工业废水治理工程技术规范》（HJ471-2020）附录C相关标准中限值 | 满足《纺织染整工业回用水水质》（FZ/T01107-2011）中表1中水回用标准和《纺织染整工业废水治理工程技术规范》（HJ471-2020）附录C相关标准中限值 | 达标 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 10#车间1号排放口 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放标准 | 水喷淋+间接冷却+静电吸附 | 达标 | |
| 2 | 10#车间2号排放口 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准 | 水喷淋+间接冷却+静电吸附 | 达标 | |
| 3 | 11#车间1号排放口 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准 | 水喷淋+间接冷却+静电吸附 | 达标 | |
| 4 | 12#车间1号排放口 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准 | 水喷淋+间接冷却+静电吸附 | 达标 | |
| 5 | 12#车间2号排放口 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准 | 水喷淋+间接冷却+静电吸附 | 达标 | |
| 6 | 3#车间定型废气排放口 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准 | 水喷淋+间接冷却+静电吸附 | 达标 | |
| 7 | 污水处理站排放口 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)中表2恶臭污染物排放标准 | 生物除臭 | 达标 | |
| 8 | 厂界无组织废气 | 臭气浓度、氨、硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表1恶臭污染物厂界标准值中新改扩建二级标准限值；非甲烷总烃、颗粒物、甲苯、二甲苯满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求 | 车间密闭、通风管控 | 达标 | |
| 9 | 厂区内无组织废气 | 《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） 表A.1要求 | 车间密闭、通风管控 | 达标 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂界噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348)3类标准 | 优化厂区平面布置，选用低噪声设备，合理布置高噪声设备。对高噪声设备采取隔声、消声、减振等降噪措施 | 达标 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废物实施分类管理并妥善处理处置。染料、助剂和危化品材料内包装物、定型废气治理设施废油、废刮色板、白泥、废机油、废膜、废旧手套及抹布均属危险废物，分类分区暂存于厂区危险废物暂存库，定期交由有资质的单位处置。棉染色废水预处理蒸发结晶产生****处理站污泥需进行固体废物属性鉴别，按鉴别结果采取相应处置措施，鉴别结果出具之前，严格按照危险废物进行管理。严格执行危险废物转移联单制度，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013年修正）建设和管理危险废物暂存间。 一般固体废物中，废离子交换树脂、废布袋由厂家回收，除尘系统收集的粉尘与生活垃圾一并由环卫部门统一清运至****填埋场卫生填埋。 | 固体废物实施已分类管理并妥善处理处置。染料、助剂和危化品材料内包装物、定型废气治理设施废油、实验室废液、废机油、废包装材料均属危险废物，分类分区暂存于厂区危险废物暂存库，定期交由有资质的单位处置。已严格执行危险废物转移联单制度，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）建设和管理危险废物暂存间。****处理站污泥鉴别结果为一般固废，由**两山****公司清运处理。 一般固体废物中，废离子交换树脂、废布袋由厂家回收，除尘系统收集的粉尘与生活垃圾一并由环卫部门统一由**市城市****公司清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| ①供水：依托****水厂供水，****水库。开发区内现有DN400生活供水管道及DN800生产供水管道。 ②排水：依托开发区排水****处理厂，****处理厂近期处理规模为5.0万m3/d，采用“粗格栅-提升泵站-细格栅-旋流沉砂池-水解均质初沉池-改良A2/O工艺-二沉池-絮凝沉淀-过滤-二氧化氯消毒”处理工艺。出水达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后冬储夏灌，非灌溉期排入300万m3中水库，灌溉期全部用于碳汇林灌溉。 ②供电：依****公司供应。 ③供汽：依****公司供应。 ④天然气：依托开发区，开发区天然气气源来自英买力气田，由**的高压输气管线接入**市天然气门站、调压站后向市区供气。工作压力为0.1MPa-0.4MPa。 | 验收阶段落实情况：①供水：依托****水厂供水，****水库。开发区内现有DN400生活供水管道及DN800生产供水管道。 ②排水：依托开发区排水管网，由**新鑫****公司处理，出水达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准。 ②供电：依****公司供应。 ③供汽：依****公司供应。 ④天然气：依托开发区，开发区天然气气源来自英买力气田，由**的高压输气管线接入**市天然气门站、调压站后向市区供气。工作压力为0.1MPa-0.4MPa。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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