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| **** | 建设单位代码类型:|
| 916********850075J | 建设单位法人:曹斌 |
| 张彪 | 建设单位所在行政区划:**生产建设兵团第六师 |
| ****工业园****公司****公司以北 |
| ********工厂建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **生产建设兵团第六师 ****农场5连 |
| 经度:86.556338 纬度: 44.544612 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-06-30 |
| 师环审〔2026〕33号 | 本工程排污许可证编号:916********850075J001Z |
| 2025-09-03 | 项目实际总投资(万元):801 |
| 48.5 | 运营单位名称:**** |
| 916********850075J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 916********850075J | 验收监测单位:**西域****公司 |
| ****0109MA77X6QWX3 | 竣工时间:2024-04-03 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-10-15 | 验收报告公开结束时间:2026-11-11 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ** 1 套 HZS180 智能化商砼生产线,年产商品混凝土 10 万 m3;砂石料仓全封闭,设置 DA001~DA004 筒仓、DA005 搅拌楼排气筒,配套 197m3 事故应急池、砂石分离机,采用防渗化粪池收集生活污水。 | 实际建设情况:建成 1 套 HZS180 智能化商砼生产线,产能年产商品混凝土 10 万 m3;砂石料采用拱形钢棚 + 后侧防尘网局部封闭,配套喷淋抑尘;取消独立排气筒,采用一体化密闭拌合设备自带布袋除尘器闭环除尘;取消 197m3 应急池,依托 100m3 三级防渗沉淀池替代;未安装砂石分离机;生活污水采用移动式环保公厕收集,粪污****农场污水处理厂。 |
| 砂石料仓、废气收集形式、应急设施、辅助设备、生活污水收集设施优化调整;因当地风大、砂石含水率高,规避安全及板结风险,采用设备内闭环除尘强化抑尘;项目无大量泄漏风险,沉淀池兼顾应急收集;取消砂石分离机不影响废水回用。本次变更不新增污染物种类、不增加排放总量,治理能力不降低。 | 是否属于重大变动:|
| 原辅材料储存→密闭输送→搅拌楼拌合→成品出料;配套砂石分离机处理罐车余料,车辆冲洗废水沉淀回用。 | 实际建设情况:原辅材料储存→密闭输送→搅拌楼拌合→成品出料;配套砂石分离机处理罐车余料,车辆冲洗废水沉淀回用。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 砂石料仓全封闭;设置 DA001~DA004 筒仓、DA005 搅拌楼独立排气筒配套除尘;建设 197m3 专用事故应急池;配套防渗化粪池收集生活污水、配套砂石分离机,同步建设废气、废水、噪声、固废污染防治设施。 | 实际建设情况:砂石料仓采用拱形钢棚 + 后侧防尘网局部封闭,配套喷淋、雾炮抑尘;取消独立外排排气筒,采用一体化密闭拌合设备自带布袋除尘器闭环除尘;取消专用应急池,依托 100m3 三级防渗沉淀池承担事故废水收集功能;未设置砂石分离机;生活污水采用移动式环保公厕收集,粪污罐车****农场污水处理厂;其余废气、噪声、固废治理设施按环评要求落实。 |
| 优化料仓密闭形式、废气收集排放方式、应急收集设施、生活污水收集设施;结合当地风大、水洗砂石含水率高的工况调整方案,改为设备内部闭环除尘,粉尘收集效果提升;项目不存在大量废液泄漏风险,沉淀池可等效满足应急收集需求;本次调整不新增污染物种类、不增加排放总量,污染治理能力未降低。 | 是否属于重大变动:|
| 环评及批复对项目选址、总平面布置、产品方案、环境管理、危废管理、自行监测等提出相应要求,无其他额外工程变更要求。 | 实际建设情况:项目选址、总平面布置、产品方案、环境管理制度、危险废物管理、自行监测方案等其余内容,均与环评文件及批复保持一致。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 三级防渗沉淀池 | 生产废水零外排;生活****农场污水处理厂,满足接收要求 | 容积 100m3,防渗处理;车辆冲洗废水进入沉淀池,上清液回用、沉渣回用于生产;配套移动式环保公厕,粪污罐车密闭转运处置 | 无外排废水,不开展废水排放监测 |
| 1 | 一体化拌合设备内置布袋除尘装置、筒仓仓顶布袋除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB****2013)表 3 | 搅拌系统密闭,粉尘在设备内部收集回收;粉料筒仓仓顶配套布袋除尘,间歇上料除尘 | 验收监测厂界无组织颗粒物浓度满足标准限值 |
| 1 | 减振基座、密闭厂房、厂区降噪管理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB****82008)2 类 | 高噪声设备设置减振底座,布置于封闭厂房内;厂区限速、禁鸣管理 | 验收监测昼间、夜间厂界噪声均满足标准 |
| 1 | 废水收集、暂存区域做好防渗,防止地下水污染 | 沉淀池、危废贮存间、冲洗区域均采取防渗措施;物料分区堆放,减少渗漏风险 |
| 1 | 一般固废分类收集,除尘灰、沉渣回收利用,生活垃圾交由环卫清运 | 除尘灰、沉淀池沉渣全部回用于混凝土生产;废布袋由厂家回收;生活垃圾由环卫部门定期清运 | |
| 2 | 危险废物(废机油、废油桶等)设置防渗危废暂存间,规范贮存、委托有资质单位处置 | 建成集装箱式危废贮存间,防渗托盘、标识齐全;建立台账,与资质单位签订处置协议,落实电子转移联单管理 |
| 1 | 厂区做好硬化、抑尘,减少区域扬尘对植被影响,控制占地扰动 | 生产区域全部硬化,厂区持续抑尘,项目占地范围稳定,无额外生态破坏 |
| 1 | 建设事故应急池,配套风险防控、应急物资,编制应急预案并备案 | 取消独立应急池,依托 100m3 三级防渗沉淀池等效承担事故废水收集功能;应急预案已备案,配备应急物资,定期开展应急管理 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |