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东方电气布尔津100万千瓦风电项目

审批

新疆-阿勒泰地区-布尔津县

发布时间： 2026年11月12日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****4321MADCQ77H6R	杨学辉
张欢	维吾尔自治区地区**县
**地区县镇路6****财政局办公楼213室

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

电气100万千瓦风电项目	****

2021版本:090-陆上风力发电；太阳能发电（不含居民家用光伏发电）；其他电力生产（不含海上的潮汐能、波浪能、温差能等发电）	D4415-D4415-风力发电
	维吾尔自治区县维吾尔自治区****县
经度:86.639100 纬度: 47.762830	****环境局
	2025-02-28
阿地环函〔2025〕33号	无
	430300
2816	****
****4321MADCQ77H6R	盛世**公司
916********7670132	******公司
****2300MA786TQ63X	2025-11-15

2026-10-14	2026-11-11
	生态环境影响评价信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

安装18台8.35MW风机和85台10MW风机，装机容量100.03万千瓦。配套建2座110kV升压汇集站，1#升压汇集站建1台容量为160MVA的主变，2#升压汇集站建2台容量为200MVA的主变。35kV集电线路总长约154km，其中单回路线路长度78.8km，双回路线路长度75.2km，共计38回，均为架空布置。	安装18台8.35MW风机和85台10MW风机，装机容量100.03万千瓦。配套建2座110kV升压汇集站，1#升压汇集站建1台容量为160MVA的主变，2#升压汇集站建2台容量为200MVA的主变。35kV集电线路总长约153.966km，其中单回路线路长度71.131km，双回路线路长度80.677km，共计37回，其中架空布置151.808km，地埋电缆2.158km。
由于施工路径优化、措施优化等原因，本工程变动包括1台8.35MW风机改为优化创新成果的桁架塔风机，轮毂高度变为160m；39台10MW风机使用S20-10600/35型箱变，额定容量未变化；集电线路减少1回，总长度减少0.034km；施工道路减少40.59km；施工期生活污水防渗蒸发池改为防渗化粪池；贮油坑、事故油池容积增大，1台箱变改为干式变压器，贮油坑减少1座。施工生活区临时占地面积减少。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

风机叶片在风力带动下将风能转化成机械能，经过齿轮的传动系统（变速箱），在齿轮箱和发电机的作用下，机械能转化为电能，带动发电机发电产生电流。升压变压器将发电机产生的机端电压升至一定的电压后，采用电力电缆敷设接至线路杆塔，****风电场升压汇集站的母线侧。	风机叶片在风力带动下将风能转化成机械能，经过齿轮的传动系统（变速箱），在齿轮箱和发电机的作用下，机械能转化为电能，带动发电机发电产生电流。升压变压器将发电机产生的机端电压升至一定的电压后，采用电力电缆敷设接至线路杆塔，****风电场升压汇集站的母线侧。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一、生态：（1）施工期：合理规划施工占地，严格控制施工范围，尽量减少占地和扰动面积，施工前须按国家有关规定办理相关手续;施工作业区设置连续封闭围挡，主要道路硬化，施工现场散装物料、裸露场地采取遮盖等防护措施;临时土方采取覆盖、遮挡等防护措施，妥善堆放。施工开挖土方实行分层堆放、分层回填，避免水土流失;施工便道应为固定路线，禁止随意拓展、开道。施工结束时，及时清理现场，做到“工完、料尽、场清、整洁”，对施工扰动区地表进行土地平整、生态恢复，采取植草恢复绿化措施。加强宣传教育，禁止猎杀野生动物，设置环保宣传牌。（2）运营期：对施工扰动区域进行原迹地表恢复。二、大气：（1）施工期：施工期大风天气禁止施工作业，对临时堆放土石方表面进行遮盖、四周围挡，定期对施工场地、运输道路及临时堆放土石方洒水抑尘;运输车辆加盖篷布，严格按照行车路线限速行驶;易产尘作业点四周设置临时性细目滞尘防护网，严禁露天堆放粉砂状建筑材料和施工垃圾。三、水环境：（1）施工期：施工期营地生活废水经隔油隔渣池后排入防渗污水集中池，废水处理后用于施工道路洒水降尘;施工时产生的泥浆水以及混凝土搅拌机及罐车的冲洗废水经收集沉淀后取上清废水用于施工道路洒水降尘，循环使用，不外排。施工人员污水排入临时移动式厕所，定期交由环卫部门拉运，施工结束后拆除。（2）运营期：**风电场运营期无废水产生，110kV升压汇集站运营期会产生少量的生活污水，每座升压汇集站设置1座化粪池，定期由吸污车进行拉运。四、噪声：（1）施工期：合理布置施工现场，施工机械设备及车辆应采用低噪声型的机械设备，并定期维修、养护。（2）运营期：运营期做好设施的维护和运行管理，定期开展环境监测，厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区域噪声限值，即昼间60dB(A)、夜间50dB(A)。五、固体废物：（1）施工期：生活垃圾及时清理并集中存放，统填埋场处置；废包装袋由施工单位统一回收，综合利用；开挖产生的土石方全部用于场地平整和回填。施工完成后及时做好迹地清理工作。（2）运营期：运营期生活垃圾收集后统一送至生活垃圾转运站；更换的废零部件集中收集后由厂家回收处置。变压器事故油、风机废润滑油、废弃的含油抹布和劳保用品等分类收集，委托危险废物处置资质单位合理处理，废旧铅蓄电池先放置在危废品库暂时存放，再及时交由电池厂家回收并进行处置，须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。六、电磁环境：合理布局，升压汇集站按功能分区布置;制全操作规程，加强电磁环境监测;开展职工安全教育，并进行电磁环境基础知识培训，在巡检带电维修过程中，尽可能减少暴露在电磁场中的时间;设立电磁防护安全警示标志，做好设施的维护和运行管理，禁止无关人员靠近带电架构等。升压汇集站运行时产生的电磁须满足《电磁环境控制限值》(GB8702-2014)电场强度≤4000V/m;磁感应强度≤100uT的要求。七：环境风险：加强对事故油池及其排导系统的巡查和维护，做好运行期间的管理工作。规范编制环境风险应急预案，加强演练，厂区内必须建立健全的用火用电制度，消防设施、应急物资配置齐全，严防发生火灾、变压器漏油事故。	一、生态：（1）施工期：项目开工前办理了相关手续。合理规划了施工占地，设置彩条旗控制施工范围，严格限定施工场地和运输路线，未随意拓展、开道；在施工过程中永久及临时占地均控制在征地范围内，未扩大用地范围；开挖方实行分层堆放、并分层回填，土方堆存使用防尘网苫盖；加强了对施工人员的环保宣传教育，严禁猎杀野生动物，设置了环保宣传牌；施工结束后拆除了施工营地等施工临时设施，对扰动区地表进行了土地平整，对施工迹地进行了清理、平整、生态恢复。验收调查期间，经现场踏勘，施工期间施工营地、临时设施已拆除，临时占地均已平整恢复，现场无遗留物。（2）运营期：施工结束后进行了土地整治，对施工扰动区域逐步进行原迹地表恢复；设备运行检修作业时，工作人员严格遵循检修道路进行作业，禁止随意向两边拓展或单另开道。现场未发现各类车辆随意行驶的痕迹。二、大气：（1）施工期：施工期产生的大气污染物主要为施工扬尘、燃油机械尾气等。施工期对道路和施工场地进行了定期洒水抑尘，临时土方采用了苫盖措施；物料、渣土运输车辆采取了密闭运输，限速行驶减少扬尘产生。机械、车辆使用标准柴油，并加强了机械、车辆维护保养。三、水环境：（1）施工期：施工期废水污染主要为生活污水。施工营地内设置移动式厕所用于解决施工人员生活排污，生活污水收集到防渗化粪池后，定期拉**处理厂处理。施工结束后拆除了移动式厕所和防渗化粪池。施工期使用商品混凝土，施工现场无搅拌机，混凝土罐车在商混站冲洗，施工期无生产废水。因此施工现场未设置沉淀池。（2）运营期：风电场运营期无废水产生，110kV升压汇集站运营期产生少量的生活污水排入防渗化粪池，定期由吸污车拉处理厂处理。四、噪声：（1）施工期：施工现场布置合理，选用低噪声型的机械设备，施工机械设备及车辆采取了定期保养和维护等措施，降低了噪声影响。（2）运营期：采取了合理选择低噪声设备、采取隔声、减震措施，加强设备的日常维护、定期保养等措施，降低了噪声影响。经现场监测，风电场噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。五、固体废物：（1）施工期：施工期产生的生活垃圾经垃圾箱集中收集后统一拉运至填埋场；废包装袋由施工单位统一回收，综合利用；开挖产生的土石方全部用于场地平整和回填。施工完成后及时进行了迹地清理工作。（2）运营期：运营期生活垃圾集中收集后统一送至填埋场；废零部件为一般废物，由厂家回收处置；废旧铅蓄电池、风机废润滑油、废弃的含油抹布和劳保用品等属于危险废物，分类收集后依托升压站的危废间进行暂存，定期委托有危废处置资质的单位进行合理处理。变压器事故油属于危险废物，经变压器事故油池临时收集贮存后委托有危废处置资质的单位进行处理。危废品库地面采用防油渗细石混凝土地面+30厚024级挤塑聚苯板（XPS）+2mm厚度聚乙烯膜（沿墙上翻1200），设置了贮存分区标志、危险废物贮存设施标志。满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求。六、电磁环境：升压汇集站功能分区布局合理；企业定期开展职工安全教育及电磁环境基础知识培训，制定了安全操作规程，设立了电磁防护安全警示标志，禁止无关人员靠近带电架构等，持续做好设施的维护和运行管理。经现场监测，升压汇集站运行时产生的工频电场强度、工频磁感应强度监测结果满足《电磁环境控制限值》(GB8702-2014)电场强度≤4000V/m;磁感应强度≤100uT的要求。七、环境风险：加强对事故油池及其排导系统的巡查和维护，已编制环境风险应急预案并加强演练，建立健全了管理制度，消防设施、应急物资配置齐全。油浸式箱变最大含油量约2.885t，体积约3.2m3，103台箱变其中1台为干式变压器，102台油浸式箱变配贮油池102座，其中容积5.1m3贮油池39座、容积12.5m3贮油池44座、容积4.06m3贮油池18座、容积7.09m3贮油池1座，贮油池容积可以容纳事故状态下变压器最大排油量。贮油池基础采用C35、C30混凝土，垫层采用100-150mmC20混凝土，基础保护层厚度50mm，基础的防腐涂层采用厚度≥300um环氧沥青，抗渗等级达到P6。110kV升压汇集站事故油池池体底板采用40-50mm厚Ca30、Ca35混凝土，抗渗等级P6。基础垫层采用150mm厚具有相应耐腐蚀性能的C20素混凝土。池壁及底板内外侧抹防水砂浆面层20mm厚。混凝土基础防腐外表面涂刷环氧沥青涂层，厚度≥300μm。满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求。
施工期使用商品混凝土，施工现场无搅拌机，混凝土罐车在商混站冲洗，施工期无生产废水。因此施工现场未设置沉淀池。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采用低噪声设备，做好设施的维护和运行管理

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准

采取了合理选择低噪声设备、采取隔声、减震措施，加强设备的日常维护、定期保养等措施，降低了噪声影响。

******公司于2026年9月1~2日对项目区厂界四周进行了监测。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

施工期：施工期营地生活废水经隔油隔渣池后排入防渗污水集中池，废水处理后用于施工道路洒水降尘;施工时产生的泥浆水以及混凝土搅拌机及罐车的冲洗废水经收集沉淀后取上清废水用于施工道路洒水降尘，循环使用，不外排。施工人员污水排入临时移动式厕所，定期交由环卫部门拉运，施工结束后拆除。运营期：****风电场运营期无废水产生，110kV升压汇集站运营期会产生少量的生活污水，每座升压汇集站设置1座化粪池，定期由吸污车进行拉运。

施工期：施工期废水污染主要为生活污水。施工营地内设置移动式厕所用于解决施工人员生活排污，生活污水收集到防渗化粪池后，定期拉****处理厂处理。施工结束后拆除了移动式厕所和防渗化粪池。施工期使用商品混凝土，施工现场无搅拌机，混凝土罐车在商混站冲洗，施工期无生产废水。因此施工现场未设置沉淀池。运营期：****风电场运营期无废水产生，110kV升压汇集站运营期产生少量的生活污水排入防渗化粪池，定期由吸污车拉****处理厂处理。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

施工期：生活垃圾及时清理并集中存放，统****填埋场处置；废包装袋由施工单位统一回收，综合利用；开挖产生的土石方全部用于场地平整和回填。施工完成后及时做好迹地清理工作。运营期：运营期生活垃圾收集后统一送至生活垃圾转运站；更换的废零部件集中收集后由厂家回收处置。变压器事故油、风机废润滑油、废弃的含油抹布和劳保用品等分类收集，委托危险废物处置资质单位合理处理，废旧铅蓄电池先放置在危废品库暂时存放，再及时交由电池厂家回收并进行处置，须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。

施工期：施工期产生的生活垃圾经垃圾箱集中收集后统一拉运至****填埋场；废包装袋由施工单位统一回收，综合利用；开挖产生的土石方全部用于场地平整和回填。施工完成后及时进行了迹地清理工作。运营期：运营期生活垃圾集中收集后统一送至****填埋场；废零部件为一般废物，由厂家回收处置；废旧铅蓄电池、风机废润滑油、废弃的含油抹布和劳保用品等属于危险废物，分类收集后依托升压站的危废间进行暂存，定期委托有危废处置资质的单位进行合理处理。变压器事故油属于危险废物，经变压器事故油池临时收集贮存后委托有危废处置资质的单位进行处理。危废品库地面采用防油渗细石混凝土地面+30厚024级挤塑聚苯板（XPS）+2mm厚**度聚乙烯膜（沿墙上翻1200），设置了贮存分区标志、危险废物贮存设施标志。满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

施工期：合理规划施工占地，严格控制施工范围，尽量减少占地和扰动面积，施工前须按国家有关规定办理相关手续;施工作业区设置连续封闭围挡，主要道路硬化，施工现场散装物料、裸露场地采取遮盖等防护措施;临时土方采取覆盖、遮挡等防护措施，妥善堆放。施工开挖土方实行分层堆放、分层回填，避免水土流失;施工便道应为固定路线，禁止随意拓展、开道。施工结束时，及时清理现场，做到“工完、料尽、场清、整洁”，对施工扰动区地表进行土地平整、生态恢复，采取植草恢复绿化措施。加强宣传教育，禁止猎杀野生动物，设置环保宣传牌。运营期：对施工扰动区域进行原迹地表恢复。

施工期：项目开工前办理了相关手续。合理规划了施工占地，设置彩条旗控制施工范围，严格限定施工场地和运输路线，未随意拓展、开道；在施工过程中永久及临时占地均控制在征地范围内，未扩大用地范围；开挖方实行分层堆放、并分层回填，土方堆存使用防尘网苫盖；加强了对施工人员的环保宣传教育，严禁猎杀野生动物，设置了环保宣传牌；施工结束后拆除了施工营地等施工临时设施，对扰动区地表进行了土地平整，对施工迹地进行了清理、平整、生态恢复。验收调查期间，经现场踏勘，施工期间施工营地、临时设施已拆除，临时占地均已平整恢复，现场无遗留物。运营期：施工结束后进行了土地整治，对施工扰动区域逐步进行原迹地表恢复；设备运行检修作业时，工作人员严格遵循检修道路进行作业，禁止随意向两边拓展或单另开道。现场未发现各类车辆随意行驶的痕迹。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强对事故油池及其排导系统的巡查和维护，做好运行期间的管理工作。规范编制环境风险应急预案，加强演练，厂区内必须建立健全的用火用电制度，消防设施、应急物资配置齐全，严防发生火灾、变压器漏油事故。

加强对事故油池及其排导系统的巡查和维护，已编制环境风险应急预案并加强演练，建立健全了管理制度，消防设施、应急物资配置齐全。油浸式箱变最大含油量约2.885t，体积约3.2m3，103台箱变其中1台为干式变压器，102台油浸式箱变配贮油池102座，其中容积5.1m3贮油池39座、容积12.5m3贮油池44座、容积4.06m3贮油池18座、容积7.09m3贮油池1座，贮油池容积可以容纳事故状态下变压器最大排油量。贮油池基础采用C35、C30混凝土，垫层采用100-150mmC20混凝土，基础保护层厚度50mm，基础的防腐涂层采用厚度≥300um环氧沥青，抗渗等级达到P6。110kV升压汇集站事故油池池体底板采用40-50mm厚Ca30、Ca35混凝土，抗渗等级P6。基础垫层采用150mm厚具有相应耐腐蚀性能的C20素混凝土。池壁及底板内外侧抹防水砂浆面层20mm厚。混凝土基础防腐外表面涂刷环氧沥青涂层，厚度≥300μm。满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程