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新疆泽普昆仑集中定点屠宰场项目

审批

新疆-喀什-泽普县

发布时间： 2026年11月13日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
916********419973F	段继伦
周仁琴	维吾尔自治区地区**县
维吾尔自治区地区****卫生院东南141°方向，直线距离141米处

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

******屠宰场项目

2018版本:005-屠宰	C1351-C1351-牲畜屠宰
	维吾尔自治区地区县维吾尔自治区地区**卫生院东南141°方向，直线距离141米处
经度:77.**61111 纬度: 38.**59722	****环境局
	2008-05-11
喀地环发〔2008〕48号	****
2018-12-18	500
53	****
916********419973F	中蓝公司**公司
****3101MA77N25N7B	锡水**公司
****0100MA77QU7E95	2008-07-01
2008-07-02	2008-07-05
2022-01-18	2024-12-01
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

屠宰猪10万头/a，驴1万头/a，屠宰牛1万头/a，羊20万只/a，家禽100万只/a	屠宰猪3600头/a，屠宰牛750头/a，羊10000只/a
因石油职工**基地，**牲畜屠宰量直接受影响，减少了污染物排放量，项目变动内容均不属于重大变动。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一、牛屠宰（1）宰前处理：活牛在屠宰前存放在待宰棚内，必须保证活牛有充分的休息时间。使活牛保持安静的状态，防止代谢机能旺盛，同时宰前需要至少断食12h，并充分给水，最好是盐水，以利于宰后胴体达到尸僵并降低pH值，从而抑制微生物的繁殖，防止胴体被污染。（2）宰前检验：宰前检验的目的是通过检疫、检测，以控制各种疫病的传入和扩散，减少污染，维护产品质量。它包括以下三个环节:进厂检疫、候宰检查、宰前检疫。进厂检疫是指在未卸车之前，检疫员向押运员索取检疫证或防疫注射证，以便从侧而了解产地疫情；持证核对品种及头数，发现不符，及时查明原因，直到认为没有可疑疫情时允许卸下，留神观察牲畜健康状态，对可疑者应做进一步诊断，必要时组织会诊。当确诊疫病时，及时封锁，上报疫情。同时立即采取措施,就地扑灭，确保人畜的安全。候宰检查是指卫检员深入到待宰棚内观察育肥牛休息、饮食和行动状态，发现异常，随时剔出进行临床检查，必要时采取急幸后剖检诊断。宰前检疫是在临宰前对育肥牛进行一次普查,确保其健康，是减少屠宰过程中病与健康牛相互污染，保证产品质量的有效措施。（3）宰杀放血：对育肥牛进行宰杀，放血时间约为10min，牛血出售。（4）预剥头皮、去头：由人工预剥牛头皮并去华头。牛头出售。（5）预剥：低位预剥是由人工剥前小腿皮、去前啼。接着在高轨上刹悬空的那条后腿的皮，并去蹄，再用吊钩将牛从高轨上取出，用中轨上的滑轮钩钩住已剥过皮的那条腿，然后放下吊钩并取出，使牛转挂到中轨上，最后在中轨上剥另一条后小腿皮、去蹄，并将其也挂在中轨滑轮轮钩上，将牛的两条后腿撑开，最后再剥臀皮、尾皮，即完成了高位预剥，预剥牛的胸皮和颈皮为中位预剥。（6）剥皮：用链钩钩住牛的颈皮，然后由人不断地插刀，修整皮张，防止扯坏皮张或皮上带肉带脂肪。扯下来的整张牛皮出售。（7）锯胸骨、剖腹：牛屠体锯胸骨开膛，取出红、白内脏。（8）胴体劈半：将牛测体对半劈开。（9）修整、冲淋：修整范围包括割牛尾、扒下肾脏周围脂肪、修伤痕、除淤血及血凝块、修整颈肉、割除体腔内残窗的零碎块和脂肪，割除胴体表而污垢，然后经冲淋洗去残留血溃、骨渣、毛邻污物。（10）宰后检验：将牛的胴体、牛头、内脏、蹄等实施同步卫生检验。根据《中华人民国动物防疫法》和《中华人民国进出口动植物检疫法》中的有关规定，卫生检验后展体的处理如下： ①合格的：检验合格作为食品的，其卫生检验、监督均依照《中华人民国食品生法》的规定办理。 ②不合格的：检出检疫部门公布的一类传染病、寄生虫病的其阳性动物及与其同群的其他动物个群扑杀，并销毁尸体：检出检疫部门公布的二类传染病、寄生虫病的其阳性动物应扑杀，同群其它动物在动物检疫隔机关指定的地点继续隔离观察；检出一般性病害并超过规定标准的，可由专业技术人员按规程实施卫生无害化处理。（11）销售:符合鲜销的牛肉进行外售。二、羊屠宰活羊以宰前处理和宰前检验后，送入牛羊屠宰生产线宰杀、放血，沥血时间不少于5min。然后预剥羊皮，割去羊头及前后蹄，最后剥下背部的皮。而后开膛、取出内脏，进行必要的修整和冲淋。刊对胴体、蹄和内脏进行同步检验，合格胴体出厂。工艺及产污环节基本与牛屠宰相同。三、猪屠宰生猪屠宰生产线工艺流程为来自待宰间已空腹的健康生猪经淋浴去除体表脏物后，电击致晕，然后吊起前腿宰杀.宰杀过猪体沥血后，进行头部检验，以免患水泡病、口蹄疫、炭疽、结核等疾病的猪进入后续序。通过头部检验的猪体置入一定温度热水浸烫以利脱毛。脱毛后猪体经刮黑冲洗、去后蹄、燎毛、修毛、刮黑、冲洗、去前蹄、刁肛等工序后，开膛取出内脏。开膛后猪体冲洗后去头，猪头送去舌肌检验，剩余猪体劈半后，进行旋检采样(旋毛虫检验)，采样后猪体经割除体表皮斑后，冲洗血脖，然后送去胴体检验，通过检验猪体送入分割车间，按肉质不同进行分割，包装后即为成品。四、鸡屠宰活鸡运抵厂区后，首先进行进厂检疫，核查检疫证明，对鸡健康状况进行初检，不合格鸡单独隔离；合格鸡只送入待宰间静养待宰，静养期间停食、保证供水，降低应激反应，静养期满后开展宰前复检，复检合格方可进入屠宰线。合格鸡只通过输送挂钩上挂，随后进入电麻工序，采用电麻方式使鸡致昏，降低屠宰应激；致昏后的鸡进行刺杀放血，血液集中收集，沥血时间控制在 3～5min。放血完成的鸡进入浸烫池浸烫，浸烫水温控制58～62℃，浸烫时长 1～2min，浸烫后送入脱毛机机械脱毛，去除体表羽毛，脱毛后经冲洗。清洗后的鸡依次去头、去爪，随后开展开膛净膛作业，人工或机械取出内脏，内脏同步开展检疫检验；可食用内脏收集作为副产品，病变内脏、胆囊等不可食用部分单独收集。净膛完成的胴体再次进行胴体冲洗，清除血污、杂质，随后进行宰后同步检疫，检疫合格胴体送入预冷池进行冰水预冷，****中心温度。预冷后的胴体进行修整，剔除残毛、淤血、破损组织；根据产品方案，可直接包装为白条鸡，或增设分割工序加工为分割产品，完成包装后送入冷库暂存，待出厂外售。	一、牛屠宰（1）宰前处理：活牛在屠宰前存放在待宰棚内，必须保证活牛有充分的休息时间。使活牛保持安静的状态，防止代谢机能旺盛，同时宰前需要至少断食12h，并充分给水，最好是盐水，以利于宰后胴体达到尸僵并降低pH值，从而抑制微生物的繁殖，防止胴体被污染。（2）宰前检验：宰前检验的目的是通过检疫、检测，以控制各种疫病的传入和扩散，减少污染，维护产品质量。它包括以下三个环节:进厂检疫、候宰检查、宰前检疫。进厂检疫是指在未卸车之前，检疫员向押运员索取检疫证或防疫注射证，以便从侧而了解产地疫情；持证核对品种及头数，发现不符，及时查明原因，直到认为没有可疑疫情时允许卸下，留神观察牲畜健康状态，对可疑者应做进一步诊断，必要时组织会诊。当确诊疫病时，及时封锁，上报疫情。同时立即采取措施,就地扑灭，确保人畜的安全。候宰检查是指卫检员深入到待宰棚内观察育肥牛休息、饮食和行动状态，发现异常，随时剔出进行临床检查，必要时采取急幸后剖检诊断。宰前检疫是在临宰前对育肥牛进行一次普查,确保其健康，是减少屠宰过程中病与健康牛相互污染，保证产品质量的有效措施。（3）宰杀放血：对育肥牛进行宰杀，放血时间约为10min，牛血出售。（4）预剥头皮、去头：由人工预剥牛头皮并去华头。牛头出售。（5）预剥：低位预剥是由人工剥前小腿皮、去前啼。接着在高轨上刹悬空的那条后腿的皮，并去蹄，再用吊钩将牛从高轨上取出，用中轨上的滑轮钩钩住已剥过皮的那条腿，然后放下吊钩并取出，使牛转挂到中轨上，最后在中轨上剥另一条后小腿皮、去蹄，并将其也挂在中轨滑轮轮钩上，将牛的两条后腿撑开，最后再剥臀皮、尾皮，即完成了高位预剥，预剥牛的胸皮和颈皮为中位预剥。（6）剥皮：用链钩钩住牛的颈皮，然后由人不断地插刀，修整皮张，防止扯坏皮张或皮上带肉带脂肪。扯下来的整张牛皮出售。（7）锯胸骨、剖腹：牛屠体锯胸骨开膛，取出红、白内脏。（8）胴体劈半：将牛测体对半劈开。（9）修整、冲淋：修整范围包括割牛尾、扒下肾脏周围脂肪、修伤痕、除淤血及血凝块、修整颈肉、割除体腔内残窗的零碎块和脂肪，割除胴体表而污垢，然后经冲淋洗去残留血溃、骨渣、毛邻污物。（10）宰后检验：将牛的胴体、牛头、内脏、蹄等实施同步卫生检验。根据《中华人民国动物防疫法》和《中华人民国进出口动植物检疫法》中的有关规定，卫生检验后展体的处理如下： ①合格的：检验合格作为食品的，其卫生检验、监督均依照《中华人民国食品生法》的规定办理。 ②不合格的：检出检疫部门公布的一类传染病、寄生虫病的其阳性动物及与其同群的其他动物个群扑杀，并销毁尸体：检出检疫部门公布的二类传染病、寄生虫病的其阳性动物应扑杀，同群其它动物在动物检疫隔**机关指定的地点继续隔离观察；检出一般性病害并超过规定标准的，可由专业技术人员按规程实施卫生无害化处理。（11）销售:符合鲜销的牛肉进行外售。二、羊屠宰活羊以宰前处理和宰前检验后，送入牛羊屠宰生产线宰杀、放血，沥血时间不少于5min。然后预剥羊皮，割去羊头及前后蹄，最后剥下背部的皮。而后开膛、取出内脏，进行必要的修整和冲淋。刊对胴体、蹄和内脏进行同步检验，合格胴体出厂。工艺及产污环节基本与牛屠宰相同。三、猪屠宰生猪屠宰生产线工艺流程为来自待宰间已空腹的健康生猪经淋浴去除体表脏物后，电击致晕，然后吊起前腿宰杀.宰杀过猪体沥血后，进行头部检验，以免患水泡病、口蹄疫、炭疽、结核等疾病的猪进入后续序。通过头部检验的猪体置入一定温度热水浸烫以利脱毛。脱毛后猪体经刮黑冲洗、去后蹄、燎毛、修毛、刮黑、冲洗、去前蹄、刁肛等工序后，开膛取出内脏。开膛后猪体冲洗后去头，猪头送去舌肌检验，剩余猪体劈半后，进行旋检采样(旋毛虫检验)，采样后猪体经割除体表皮斑后，冲洗血脖，然后送去胴体检验，通过检验猪体送入分割车间，按肉质不同进行分割，包装后即为成品。
因石油职工**基地，**牲畜屠宰量直接受影响，鸡肉市场缩减，故不设置该生产线

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

在屠宰过程中去除毛等过程中产生的少量臭气，在屠宰车间安装排气扇，加强通风；污水处理站产生臭**处理集中的生产废水所散发的少量恶臭，厂区喷洒除臭剂。堆粪场设置在室外，堆肥过程中产生的臭气，采取厂区喷洒除臭剂消减臭气；生产废水经过**处理站，工艺“初沉池-人工格栅-调节池-水解酸化池-缺氧池-厌氧池-好氧池-二沉池-消毒池-机械过滤池”经处理后用于厂区绿化用水及周边农田灌溉。牲畜粪便暂存于堆肥场，堆肥场已进行防渗处理，牲畜粪便在堆肥场进行堆肥处理后出售给当地农民，作为农业肥料；污水处理站污泥定期进行清理，**肥厂进行干化处理，处理后与生活垃圾拉运统一由环卫部门处理；检出一般性病害，经无害化处理设施处理后，拉运至焚烧炉进行焚烧处理；员工产生少量生活垃圾，收集后统一由环卫部门处理。	在屠宰过程中去除毛等过程中产生的少量臭气，在屠宰车间安装排气扇，加强通风；污水处理站产生臭**处理集中的生产废水所散发的少量恶臭，厂区喷洒除臭剂。堆粪场设置在室外，堆肥过程中产生的臭气，采取厂区喷洒除臭剂消减臭气；生产废水经过**处理站，工艺“初沉池-人工格栅-调节池-水解酸化池-缺氧池-厌氧池-好氧池-二沉池-消毒池-机械过滤池”经处理后用于厂区绿化用水及周边农田灌溉。牲畜粪便暂存于堆肥场，堆肥场已进行防渗处理，牲畜粪便在堆肥场进行堆肥处理后出售给当地农民，作为农业肥料；污水处理站污泥定期进行清理，**肥厂进行干化处理，处理后与生活垃圾拉运统一由环卫部门处理；检出一般性病害，经无害化处理设施处理后，拉运至焚烧炉进行焚烧处理；员工产生少量生活垃圾，收集后统一由环卫部门处理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.376	0.376	0.376
1.6356	1.636	1.636
0.0649	0.065	0.065
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

一体化污水治理设施

的《肉类加工工业污染物排放标准》（GB13457-92）表 3 三级标准

已建设一体化污水治理设施

废水出口排放的 pH 浓度最大值为 7.9，化学需氧量浓度最大值为 435mg/L,悬浮物浓度最大值为 228mg/L，五日生化需氧量浓度最大值为 163mg/L，氨氮浓度最大值为 17.263mg/L，动植物油浓度未检出、粪大肠菌群浓度最大值 7.1×10 4MPN/L。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

定期喷洒除臭剂，安装排气扇

《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中最大厂界无组织排放标准

定期喷洒除臭剂，安装排气扇

无组织排放的氨浓度最大值为0.758mg/m3，硫化氢浓度最大值为<0.005mg/m 3，臭气浓度均未检出

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）2类标准

基础减振

昼间监测的噪声值最大值为48.0dB(A)，夜间噪声为 39.7dB(A)

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

牲畜粪便暂存于堆肥场，堆肥场已进行防渗处理，牲畜粪便在堆肥场进行堆肥处理后出售给当地农民，作为农业肥料；污水处理站污泥定期进行清理，****肥厂进行干化处理，处理后与生活垃圾拉运统一由环卫部门处理；检出一般性病害，经无害化处理设施处理后，拉运至焚烧炉进行焚烧处理；员工产生少量生活垃圾，收集后统一由环卫部门处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程