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| **** | 建设单位代码类型:|
| 119********825191K | 建设单位法人:吴立新 |
| 顾飞凡 | 建设单位所在行政区划:**生产建设兵团第五师 |
| 第五师**市**路1号 |
| 第五师89****处理厂扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:095- | 行业类别(国民经济代码):D4620-污水处理及其再生利用 |
| 建设地点: | **生产建设兵团第五师 89****处理厂内 |
| 经度:822331.580 纬度: 444658.930 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-01-18 |
| 师市环审〔2024〕4号 | 本工程排污许可证编号:****9007MA7887YKXG003V |
| 项目实际总投资(万元): | 2500 |
| 210 | 运营单位名称:**** |
| 119********825191K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**点点****公司 |
| ****0100MA77578E84 | 验收监测单位:**点点****公司 |
| ****0100MA77578E84 | 竣工时间:2026-01-25 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-03 | 验收报告公开结束时间:2026-10-08 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| 改扩建项目 | 实际建设情况:改扩建项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 扩建一座日处理5000m3的构筑物,****处理厂总处理规模为10000m3/d,包括**生物池1座、水解酸化池1座;增加现状构筑物相关设备(包括更换水泵、增加混凝过滤设备、增加鼓风机、加氯加药间增加设备等);配套建设DN600中水管网3270米 | 实际建设情况:扩建一座日处理5000m3的构筑物,****处理厂总处理规模为10000m3/d,包括**生物池1座、水解酸化池1座;增加现状构筑物相关设备(包括更换水泵、增加混凝过滤设备、增加鼓风机、加氯加药间增加设备等);配套建设DN600中水管网3270米 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 水解酸化池1座(处理工艺为“格栅+曝气沉砂池+CASS生化池+高效沉淀池+纤维转盘滤池”) | 实际建设情况:水解酸化池1座(处理工艺为“格栅+曝气沉砂池+CASS生化池+高效沉淀池+纤维转盘滤池”) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ****处理厂各污水池体均加盖封闭,其中细格栅间、沉砂池、水解酸化池、CASS生化池产生的废气通过管道收集至1#除臭设备间经离子除臭装置处理后,由一根15米高的排气筒(DA001)排放;污泥脱水间通过管道收集至2#除臭设备间经离子除臭装置处理后,由一根15米高的排气筒(DA002)排放。采取以上措施后,废气中氨、硫化氢、臭气浓度排放均满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2恶臭污染物排放标准限值要求。****处理厂运营维护和管理工作,定期清理格栅栅渣和污泥,做好栅渣和污泥的清运和处置工作;****处理厂机械通风;建立健全岗位责任制和监督机制,加强生产管理,严格工艺控制;定期维护设备、仪器仪表;加强厂区绿化,种植绿化带。采取以上措施后,厂界硫化氢、氨、臭气浓度、甲烷无组织排放均满足《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表5厂界(防护带边缘)废气排放最高允许浓度中二级排放标准要求。污水处理厂设计进水水质为CODcr≤500毫克/升、BOD5≤300毫克/升、SS≤400毫克/升、NH3-N≤45毫克/升、TN≤70毫克/升、TP≤8毫克/升,除上述污染物外其他污染物满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准要求;处理后的出水水质满足《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准要求,同时满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)中城市绿化用水标准要求,总余氯满足《城市污水再生利用绿地灌溉水质》(GB/T25499-2010)表1基本控制项目及限值中排放限值要求后,****园区、81团林草地灌溉,冬季排入既有工程的30****水库及**市300****水库。项目须选择先进可靠的低噪声设备,对高噪声设备采用厂房隔声处理,墙体增加隔声、吸声材料,使用隔声门窗;设备安装采取减振基础;以空气动力性噪声为主的设备,进出口安装消声器;污泥脱水设备置于封闭机房内,并采取消声、隔声降噪措施,设置隔振垫;定期维护设备,确保设备运行状态良好;加强周边绿化。采取以上降噪措施后,厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。运营期产生的固体废物主要为危险废物、一般固体废物。危险废物主要为废液,暂存于厂区22.8平方米的危险废物暂存间,定期交由有资质单位处置。一般固体废物主要为废包装袋、栅渣、沉砂,****收购站;扩建工程新增的栅渣、沉砂与既有工程的栅渣、沉砂一同暂时堆放于厂区约200平方米的防渗污泥堆放场,定期转运至****填埋场进行处理。项目既有工程运行至今栅渣、沉砂、污泥暂未清运,均堆放于污泥堆放场,栅渣、沉砂、污泥需及时清运,减少无组织排放源。 | 实际建设情况:采取车间密闭,产臭池体加盖,加强厂区绿化等措施控制无组织气体;运营期产生的恶臭依托原有已建2套离子除臭装置+2根15m高排气筒,其中细格栅间、沉砂池、水解酸化池产生的废气通过管道收集至1#除臭设备间经离子除臭装置处理后,由一根15米高的排气筒(DA001)排放;污泥脱水间通过管道收集至2#除臭设备间经离子除臭装置处理后,由一根15米高的排气筒(DA002)排放,验收监测期间,污水处理厂有组织废气监测结果符合《恶污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准要求;****处理厂已定期清理格栅栅渣和污泥,已做好栅渣和污泥的清运和处置工作;污水处理厂室内均通过机械通风加强废气排放;污水处理厂已建立健全岗位责任制和监督机制,加强生产管理,严格工艺控制;已定期维护设备、仪器仪表;已加强厂区绿化,验收监测期间,厂界硫化氢、氨、臭气浓度、甲烷无组织排放均满足《****处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)(含2006年、2025年修改单)表6厂界(防护带边缘)废气排放最高允许浓度;建设单位已按《排污单位自行监测技术指南水处理》(HJ1083-2020)的相关要求完成相关点位监测工作。已落实日常自行监测计划并规范记录存档;采用“格栅+曝气沉砂池+CASS生化池+高效沉淀池+纤维转盘滤池”的处理工艺。验收监测期间,根据验收监测报告可知CODcr≤500毫克/升、BOD5≤300毫克/升、SS≤400毫克/升、NH3-N≤45毫克/升、TN≤70毫克/升、TP≤8毫克/升,满足设计进水水质要求,污水处理厂进水水质均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准要求;处理后的出水水质均满足《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准要求,同时满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)中城市绿化用水标准要求,总余氯满足《城市污水再生利用绿地灌溉水质》(GB/T25499-2010)表1基本控制项目及限值中排放限值要求后,****园区、81团林草地灌溉,冬季排入既有工程的30****水库及**市300****水库。生产设备均置于室内,采取减振,距离衰减等处理措施。验收监测期间,本项目厂界噪声昼间、夜间监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。运营期已按环评批复要求落实固体废物分类收集与暂存措施,****实验室废液,实验室废液暂存于厂区22.8平方米的危废贮存库,定期由**市****公司运输至******公司处置。栅渣、沉砂与既有工程的栅渣、沉砂一同暂时堆放于厂区一般工业固体废物暂存间内,定期由博州政豪****公司拉运处置 |
| CASS池未加盖,因CASS池在曝气阶段需要大量空气,加盖会严重阻碍水体复氧,影响好氧微生物的活性,不利于污泥生长与污染物的降解,故CASS池体无法加盖。 | 是否属于重大变动:|
| 落实《报告书》及评估意见的相关规定,项目运营期的废液须符合《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)及《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求;既有工程危废暂存间标识牌不符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相关要求规范设置,危险废物转移过程须按照《危险废物转移管理办法》执行。杜绝事故性排放,当进水水量或水质发生异常情况并影响其稳定达标排放时,应及时采取调整污水处理运行参数的措施,防止废水超标排放;非正常工况下事故废水暂存于既有工程已建的容积为5000m3的事故水池,待污水处理设施运行正常后将事故废水****处理厂调蓄处理。 | 实际建设情况:****实验室及在线监测系统废液符合《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)及《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求;原有工程危废贮存库标识牌已按相关要求规范设置,危险废物转移过程须按照《危险废物转移管理办法》执行;进水水质、水量超过设计处理能力环境风险防范项目区已设置进、出水水质在线自动监测装置及报警装置,设置进厂、出厂污水截断装置,对进水口和总排水口的废水量、COD、氨氮、TN、TP进行在线监测,可防止废水超标排放;非正常工况下事故废水暂存于既有工程已建的容积为5000m3的事故水池,待污水处理设施运行正常后将事故废水****处理厂调蓄处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.25 | 0.27 | 0 | 0 | 0 | 0.52 | 0.27 | |
| 15.7 | 81.7965 | 182.5 | 57.159 | 0 | 40.337 | 24.637 | |
| 1.5798 | 44.7417 | 18.25 | 43.7308 | 0 | 2.591 | 1.011 | |
| 0.2871 | 2.6781 | 1.825 | 2.614 | 0 | 0.351 | 0.064 | |
| 3.5916 | 60.3865 | 54.75 | 56.9077 | 0 | 7.07 | 3.479 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 1 | 5000m3/d污水处理设施 | 《****处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)(含2006年、2025年修改单)中一级A标准 | 进口、出水水质在线监测设备进行改良。尾水同时满足《****处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)(含2006年、2025年修改单)一级A标准、《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)表1标****园区绿化及81团林草地灌溉,****水库 | 总排口废水污染物日均值满足《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准;同时满足《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)水质要求;总余氯满足《城市污水再生利用 绿地灌溉水质》(GB/T25499-2010)表1基本控制项目及限值中排放限值要求。 |
| 1 | 2套离子除臭装置 | 有组织废气执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准;无组织废气执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表4中二级标准限值 | 项目运营期所产生的废气主要为污水处理工程产生的恶臭气体。通过设置 2 套离子除臭装置处理恶臭,处理完的恶臭经15m排气筒排放。同时加强厂区及厂界绿化、定期进行恶臭气体环境监测等措施。 | 验收监测期间,污水处理厂有组织恶臭经2套离子除臭装置处置后有组织废气排放污染物均满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准限值要求;厂界无组织废气可满足均满足《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表6厂界(防护带边缘)废气排放最高允许浓度。 |
| 1 | 使用隔声门窗、基础减振,对设备与其基础间及设备各连接部位间加装减振装置 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求 | 噪声主要来源于曝气鼓风机以及工艺中使用的泵类设备等,采取将主要噪声源安装在泵房内;使用隔声门窗、基础减振,对设备与其基础间及设备各连接部位间加装减振装置。 | 本项目厂界噪声昼间、夜间监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。 |
| 1 | 落实《报告书》及评估意见的相关规定,根据不同的防渗区采取相应的防渗措施。落实地下水、土壤污染监控计划和风险防范措施,认真做好水解酸化池、CASS池的防渗工作,确保项目建设和运营后不对地下水和土壤环境造成影响。根据项目所在区域的地下水流向及其分布特征,设置地下水水质监控井,监测频率不少于每年1次,当发生事故时,须加密监测。在项目区设置1个土壤监测点,每五年监测1次。当发生泄漏事故时,须加密监测。既有项****处理厂周边布置地下水水质监测井5口,即项目区上游、两侧、厂区及下游各设置1口监测井,但企业未单独布设监测井,依托厂区周边原有水井,且未在项目北侧约3.0千米处的300****水库****处理厂下游布设监测井,不能满足后期监测要求。既有项目须重新布设符合监测技术规范的地下水监测井,共设置5口,项目区上游、两侧、厂区及下游各设置1眼监测井,监****水库评价范围。 | 验收期间已落实地下水、土壤污染监控计划和风险防范措施,水解酸化池、CASS池已完成重点防渗工作(Mb≥6.0m,渗透系数K≤1.0×10-7cm/s);已按规范完成5口监测井的布设工作,并定期开展地下水水质监测,监测频次为每年1次。项目区上游、两侧、厂区及下游各设置1眼监测井,土壤监测点已按每五年1次的要求设置并计划了相应的监测计划与要求。 |
| 1 | 运营期产生的固体废物主要为危险废物、一般固体废物。危险废物主要为废液,暂存于厂区22.8平方米的危险废物暂存间,定期交由有资质单位处置。一般固体废物主要为废包装袋、栅渣、沉砂,****收购站;扩建工程新增的栅渣、沉砂与既有工程的栅渣、沉砂一同暂时堆放于厂区约200平方米的防渗污泥堆放场,定期转运至****填埋场进行处理。项目既有工程运行至今栅渣、沉砂、污泥暂未清运,均堆放于污泥堆放场,栅渣、沉砂、污泥需及时清运,减少无组织排放源。 | 运营期已按环评批复要求落实固体废物分类收集与暂存措施,****实验室废液,实验室废液暂存于厂区22.8平方米的危废贮存库,定期由**市****公司运输至******公司处置。栅渣、沉砂与既有工程的栅渣、沉砂一同暂时堆放于厂区一般工业固体废物暂存间内,定期由博州政豪****公司拉运处置 |
| 1 | 落实《报告书》及评估意见的相关规定,项目运营期的废液须符合《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)及《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求;既有工程危废暂存间标识牌不符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相关要求规范设置,危险废物转移过程须按照《危险废物转移管理办法》执行。杜绝事故性排放,当进水水量或水质发生异常情况并影响其稳定达标排放时,应及时采取调整污水处理运行参数的措施,防止废水超标排放;非正常工况下事故废水暂存于既有工程已建的容积为5000m3的事故水池,待污水处理设施运行正常后将事故废水****处理厂调蓄处理。 | ****实验室及在线监测系统废液符合《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)及《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求;原有工程危废贮存库标识牌已按相关要求规范设置,危险废物转移过程须按照《危险废物转移管理办法》执行;进水水质、水量超过设计处理能力环境风险防范项目区已设置进、出水水质在线自动监测装置及报警装置,设置进厂、出厂污水截断装置,对进水口和总排水口的废水量、COD、氨氮、TN、TP进行在线监测,可防止废水超标排放;非正常工况下事故废水暂存于既有工程已建的容积为5000m3的事故水池,待污水处理设施运行正常后将事故废水****处理厂调蓄处理。 |
| 主体建筑构筑物、公用工程及环保设施均依托一期工程 | 验收阶段落实情况:依托公用工程中消防、供电、供水等设施,细格栅与曝气沉砂池、水解酸化池管道收集+1#离子除臭设施+依托原有DA001-15m高排气筒;设施密闭(污泥脱水机房、排泥池)+管道收集+2#离子除臭设施+依托原有DA002-15m高排气筒 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |